Китай Алюминиевая и цинковая литейная форма (STK-M1112) Производители

Новые продукты

Главная > Перечень Продуктов > 4) Формы > Алюминиевая и цинковая литейная форма (STK-M1112)

Алюминиевая и цинковая литейная форма (STK-M1112)

Вид оплаты:	L/C, T/T, Western Union
Количество минимального заказа:	1
Срок поставки:	1 дней

Базовая информация

Модель: STK-M1112

Описание продукта

Модель STK-M1112 Материал: Сталь Вставка Материал формы: Цинк, Алюминий, Сталь, Латунь Формовочная пресс-форма: Пресс-форма для литья под давлением: 20-25т Полость: 1 * 1,1 + 1,1 * 2,1 + 1 +1 Машина для литья под давлением цинка: 80т-280т Транспортный пакет: Коробка с лесом для литья Происхождение: Китай Применение: Автомобиль, бытовая техника, бытовое использование, электронное оборудование, товарный материал для литья под давлением: P20, H13, S136, Nak80,718 , 2738,2316, SKD61 Чертеж: Solidworks, Proe, Ug, Auto CAD, Pdf Срок поставки: 25-30 дней Срок службы пресс-формы: от 300 до 1500 кунтов Пробег: холодный или горячий бегунок, Hasco / Dme Товарный знак: индивидуальный или STK Спецификация: OEM Код HS: 84807100 1) Стандарт прессформы: HASCO, JIS, DME и т. Д.
2) Материал сердечника: H13, 8407 etc
3) Полость: одиночная или множественная (1 * 1,1 + 1,1 * 2,1 + 1 + 1)
4) Твердость стали: 40-60 HRC
5) Время выполнения: 3-6 недель в зависимости от продуктов
6) Материал продукта: Алюминиевый сплав, сплав цинка
7) Подходит как для холодных камер, так и для камер с горячей камерой
8) Размер машины: машина для литья под давлением цинка: 80T-280T; Алюминиевая литейная машина: 200T-650T

Aluminum and Zinc Die Casting Mould (STK-M1112)

Aluminum and Zinc Die Casting Mould (STK-M1112)

Why choose us?	Xiamen Stick Industry began in the mold manufacturing industry in 2002, and our company has grown steadily since then. We have an experienced and dedicated team that supports all aspects of rapid mold manufacturing and plastic injection mold design. l In-house mold design and mold manufacturing l Precision single and multi-cavity molds l Rapid prototype to high volume molds l Design for manufacturability l Fast turnaround
Flow Chart	1. Drawing design
	2. Drawing discussion
	3. Mock-up assembly testing
	4. Mold structure design
	5. Mechanism confirmation
	6. Processing
	7. Mold assembly testing
	8. Sample examination
	9. Mold modification
	10. Quality confirmation
	11. Delivery
Material utilized in mould design	P20, H13, S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61, etc Tool steel or beryllium-copper are often used. Mild steel or aluminum is only suitable for very short production runs.